一、袋式除尘器简介
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等因素，在滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘为初层，在以后的运动过程中，初层反而成了滤料的主要过滤层，靠初层的作用，网孔较大的滤料也能得到较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面上的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的在增加，当滤料两侧的压力差比较大时，会把一些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，从而使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高也会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定值后，需要及时清灰。并且清灰时不能破坏初层，以免使效率下降。
二、袋式除尘器的优势
1、除尘效率比较高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。除尘器出口气体含尘浓度可控制在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘亦有较高的分级效率。
2、 使用性灵活， 处理风量范围广，可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米， 可以直接设于室内，放在机床附近做成小型机组，也可做成大型的除尘室，置于室外。并可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
3、结构简单，运行稳定，初投资少（与电除尘器比较而言） ，维护相对方便。所以，袋式除尘器在消除粉尘污染，改善环境，回收物料等广泛应用。
4、粉尘处理比较容易，袋式除尘器是一种干式净化设备,无需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理等问题，且收集的粉尘容易回收再利用。
5、在保证同样高除尘效率的前提下，造价均低于电除尘器。可采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响，各种粉尘及电阻均可选配到合适的滤袋材料。
三、袋式除尘器的分类
三、袋式除尘器的分类
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”国家标准，布袋除尘器可分为五类。清灰方法是布袋除尘器分类的主要标准：
1、机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动从而达到清灰目的的布袋除尘器，又分为适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
2、分室反吹类
采取分室结构利用阀门逐室切换气流，在反向气流的作用下，迫使滤袋袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
3、喷咀反吹类
通过高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料从而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
4、振动及反吹并用类
是机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
5、脉冲喷吹类
以压缩空气作为清灰动力，利用脉冲喷吹机构瞬间放出的压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋中，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流从而达到清灰目的的布袋除尘器。
四、袋式除尘器结构图：
袋式除尘器本体结构主要是由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了要正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器性能起着决定性的作用。因此，清灰方法是区分袋式除尘器性能好坏的方法之一，也是袋式除尘器运行中较为重要的一环。
